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恒亚电子科技有限公司

一、现场图片

二、客户工况

应用工艺

电子连接器连续电镀生产线

循环介质

镀镍液、镀锡液(含添加剂、微细颗粒及金属杂质)

介质温度

45~60℃

运行方式

24小时连续循环过滤

客户痛点

  • 镀液长期循环后杂质不断累积,影响镀层光亮度
  • 滤芯堵塞速度快,更换频繁,维护成本高
  • 普通过滤机耐腐蚀性能不足,设备使用寿命较短
  • 电镀产品偶发麻点、针孔、颗粒等品质问题
  • 生产连续运行,对设备稳定性要求极高

三、台合达解决方案

针对恒亚电子科技有限公司电子电镀生产线特点,台合达环保推荐采用THD系列精密电镀过滤机

整机采用PP聚丙烯耐腐蚀材质制造,能够长期耐受酸、碱及各类电镀药液腐蚀;搭配高效率耐腐蚀磁力循环泵,实现连续稳定循环过滤。

同时,根据客户电镀槽容积及循环流量需求,对过滤面积、泵浦流量及接口尺寸进行了合理匹配,确保镀液循环速度与过滤效率达到最佳平衡,有效降低镀液中的悬浮颗粒及杂质含量。

四、产品配置

项目 参数
产品型号 THD电镀过滤机
泵浦材质 PP耐腐蚀磁力泵
过滤桶材质 PP聚丙烯
滤芯规格 10" / 20" 精密滤芯
过滤精度 1~10μm(可选)
最大流量 18m³/h
最大扬程 22m
工作温度 ≤75℃
应用介质 镀镍液、镀锡液、镀铜液等各类电镀药液

 

五、运行情况

设备投入使用后,已持续稳定运行2年以上

目前过滤机保持24小时连续运行,设备运行平稳,无泄漏、无异常停机现象。

期间仅进行正常滤芯更换及例行维护,整体运行状态良好,客户持续复购并应用于其他生产线。

六、应用效果

经过台合达电镀过滤机投入使用后,客户生产现场获得了明显改善:

✅ 镀液洁净度明显提升,减少颗粒杂质进入镀槽;

✅ 产品针孔、麻点、颗粒等外观缺陷明显降低,产品良率进一步提升;

✅ 连续循环过滤稳定,有效延长镀液使用周期,降低药液更换成本;

✅ PP耐腐蚀结构长期稳定运行,设备维护量明显减少;

✅ 滤芯更换方便,维护效率提高,减少停机时间;

✅ 满足电子连接器连续自动化电镀生产需求,为客户稳定生产提供可靠保障。

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