万正电子科技有限公司

② 客户工况

1. 所属行业：电子元器件电镀加工（万正电子，PCB 线路板、半导体电镀工序）
2. 输送介质：酸性电镀镍药水、稀硫酸蚀刻液，介质含微量金属颗粒物，具备腐蚀性
3. 客户痛点
   • 原有普通立式泵塑料壳体易被酸液腐蚀，3 个月就渗漏药水，腐蚀车间地面，存在环保隐患
   • 叶轮耐磨差，杂质卡泵频繁停机，电镀生产线频繁中断，产能损耗大
   • 泵轴密封易磨损漏液，药水浪费严重，废液处理成本持续走高
   • 旧款泵运行噪音大，长时间高负荷运转发热严重，使用寿命短

③ 解决方案

1. 过流部件整体采用 FRPP 增强聚丙烯材质，耐稀硫酸、电镀镍药水腐蚀，适配电子电镀强酸性介质；
2. 加长立式轴设计，槽外立式安装，电机完全脱离药水液面，杜绝电机被腐蚀进水，检修无需放空整槽电镀液；
3. 配套碳化硅双端面机械密封，抗介质细小金属颗粒磨损，大幅降低漏液概率；
4. 加宽开放式叶轮结构，防堵塞设计，适配电镀药水内微量金属沉淀杂质，减少停机清理频次；
5. 配套防震底座与静音电机，适配车间全天连续生产，降低车间噪音污染。

④ 产品型号

• 主体材质：FRPP
• 功率：3HP
• 标准流量：35m³/h
• 扬程：16m
• 适用温度：0~70℃
• 密封件：碳化硅 + 氟橡胶耐腐蚀密封

⑤ 运行情况

⑥ 应用效果

1. 彻底解决药水渗漏难题，消除车间地面腐蚀、废液超标排放环保风险，每月减少电镀药水损耗约 120L，节省耗材采购成本；
2. 防堵叶轮杜绝卡泵停机，生产线全年停机检修次数从每月 5~7 次降至 0 次，元器件电镀产能提升 12%；
3. 易损件更换周期从 3 个月延长至 2 年以上，每年泵体维修、配件采购费用降低 75%；
4. 低噪运行改善车间作业环境，立式外置结构检修便捷，无需停产排空电镀槽，人工维护工时减少 60%；
5. 整套设备耐腐蚀耐用特性匹配电子电镀长期化工生产需求，万正电子后续新增 3 条电镀产线全部复购同款台合达立式泵。