电镀过滤机停用后该如何存放保养

二、停用前准备工作（基础核心步骤）

1. 彻底清洗设备内部

• 排空过滤机内残留的电镀液、化学药剂，避免残留液结晶堵塞滤材或腐蚀金属部件。
• 用清水循环冲洗 3-5 次，若残留液腐蚀性较强（如含酸碱、重金属），可加入中性清洗剂（pH 值 7-8）浸泡 30 分钟后再冲洗，确保机体内壁、管路、滤筒无残留。
• 拆卸滤材（滤芯、滤袋），用高压水枪冲洗表面杂质，若滤材已吸附大量污染物，建议更换新滤材后存放（避免污染物滋生细菌或腐蚀滤材）。
• 清洗进出口阀门、压力表接口，确保无残留液凝固堵塞。

2. 部件拆卸与干燥处理

• 拆卸泵体与电机连接部位，清理泵轴、叶轮上的残留介质，用压缩空气吹干表面水分（压力控制在 0.4-0.6MPa，避免损伤密封件）。
• 打开过滤机顶部盖板、排污口，将设备置于通风处自然风干 24 小时，或用低温烘干设备（温度≤60℃）烘干内部，确保机体内无积水、无潮气。
• 电气控制箱内部用干燥空气吹扫，清除灰尘和湿气，重点清理接线端子、接触器等部位。

三、分部件存放保养细则

1. 滤材与滤筒保养

• 清洗后的滤材（滤芯、滤袋）需完全晾干，若为纸质滤芯，建议密封存放于干燥箱中，避免受潮发霉；金属滤芯可涂抹一层防锈油（如防锈脂）后用塑料袋密封。
• 滤筒内壁擦拭干净后，喷洒防锈剂（适配金属材质，如不锈钢用不锈钢专用防锈剂），然后用塑料薄膜覆盖滤筒开口处，防止灰尘和湿气进入。
• 滤材存放时需远离酸碱、腐蚀性气体，避免阳光直射，温度控制在 5-35℃，相对湿度≤60%。

2. 泵体与传动部件保养

• 泵轴、叶轮等金属部件表面擦干后，涂抹一层耐高温防锈油（东南亚环境建议选用耐盐雾型防锈油，如含锌基防锈成分），避免盐雾腐蚀。
• 检查机械密封件（如轴封、O 型圈），若有磨损或老化迹象，及时更换；完好的密封件可涂抹少量硅油，防止硬化开裂。
• 电机轴承部位注入适量润滑脂（选用高温润滑脂，适配东南亚环境），手动转动电机轴数圈，确保润滑脂均匀分布，减少轴承锈蚀风险。

3. 电气系统防潮保护

• 断开设备电源，拆除电源线插头，将接线端子用绝缘胶带包裹，防止受潮短路。
• 电气控制箱内放置 2-3 包干燥剂（硅胶干燥剂或氯化钙干燥剂），并粘贴湿度指示卡，便于监测湿度变化；控制箱门密封处涂抹密封胶，增强防潮效果。
• 若设备存放于户外或湿度较高区域（如东南亚雨季），建议给电气控制箱加装防雨罩和除湿装置（如小型除湿机）。

4. 机身与管路保养

• 用干布擦拭机身表面，去除灰尘和油污，若机身有划痕或漆面破损，及时补涂防锈漆（金属机身）或防腐涂层（塑料机身）。
• 管路接口处用塑料堵头密封，避免湿气和灰尘进入；金属管路表面可缠绕防锈纸或涂抹防锈油，橡胶管路避免与尖锐物体接触，防止老化开裂。
• 设备底部垫高 10-15cm，避免直接接触地面（尤其潮湿地面），可放置在木质托盘或金属支架上。

四、存放环境要求（重点适配东南亚场景）

1. 通用环境标准

• 温度：5-35℃，避免极端高温（≥40℃）或低温（≤0℃），防止密封件老化或部件冻裂。
• 相对湿度：≤60%，无腐蚀性气体、粉尘、盐雾（东南亚环境需重点控制盐雾影响）。
• 存放位置：通风良好、干燥避光，远离化学品仓库、水源、热源（如锅炉、烤箱）。

2. 东南亚环境专项适配

• 防潮：选用密闭性较好的仓库，安装通风设备（如排风扇），雨季每天通风 2-3 次，每次 30 分钟以上；可在仓库内放置工业除湿机，将湿度控制在 50% 以下。
• 防盐雾：沿海地区存放时，设备需远离海岸线≥500 米，或存放于带防潮盐雾功能的仓库；定期用干布擦拭机身，去除表面盐雾残留。
• 防霉菌：在设备周围放置防霉剂（如樟脑丸、防霉包），避免橡胶部件、电气线路滋生霉菌。

五、定期检查与维护（长期存放关键）

• 每月检查 1 次：查看设备表面是否有锈蚀、密封件是否老化、电气控制箱内干燥剂是否失效（若变色需及时更换）、滤材是否受潮发霉。
• 每 3 个月维护 1 次：重新涂抹防锈油（金属部件）、检查管路密封情况、转动电机轴数圈（防止轴承卡死）、更换电气控制箱内的干燥剂和防霉剂。
• 雨季（东南亚 5-10 月）增加检查频率：每半个月检查 1 次防潮、防盐雾、防霉菌措施，及时调整仓库湿度和通风状态。

六、再次启用前检查流程

1. 拆除设备上的密封件、防锈纸、堵头，清理机身表面灰尘和油污。
2. 检查金属部件是否有锈蚀，电气线路是否受潮、发霉，若有问题及时处理（如除锈、更换线路）。
3. 更换新的滤材（长期存放的滤材建议不重复使用），检查泵体、叶轮是否灵活转动，密封件是否完好。
4. 用清水循环冲洗设备 1-2 次，排空后注入新的工作介质，试运行 5-10 分钟，检查压力、流量是否正常，有无泄漏情况。
5. 电气系统通电前，用万用表检测绝缘电阻（≥1MΩ），确保无短路风险后再启动。

七、注意事项

1. 禁止将设备存放于露天环境，避免日晒雨淋、风吹雪打，加速部件老化。
2. 存放时禁止在设备上堆放重物，避免压迫管路、滤筒或机身，导致变形损坏。
3. 防锈油、润滑剂、干燥剂等保养材料需选用与设备材质兼容的产品，避免化学反应腐蚀部件。
4. 存放前需记录设备停用状态（如滤材型号、保养日期、部件更换情况），便于再次启用时参考。